ABS塑料特性、成型工艺、用途 一、特性 ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物。 丙烯腈（A）的优点：电性能、耐化学药品性、耐油性好、易电镀。 丁二烯（B）的优点：有优越的耐冲击强度，特别是在低温有无与伦比的冲击强度，而且热变形温度高。 苯乙烯（S）的优点：加工适应性好，注射成型、挤出成型、模压成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好。 所以，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加丁二烯的弹性、强度特性，还有丙烯腈优良的耐热和耐腐蚀性性能，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于航空、机械、电气、汽车和造船等工业。 ABS树脂具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类。 ABS的缺点是：透明性不好、耐候性较差，可以通过与PC进行改性来扬长避短。 二、用途 1.吹塑成型：吹塑级ABS是针对普通ABS中空吹塑成型时制品薄厚不均、易破裂而专门开发的ABS牌号。其具有熔体粘度高、 延伸率大、横向和纵向延伸平衡性好、易于中空吹塑成型等特点，广泛应用于汽车内、外饰件等方面。　 　 BM510 耐热，高冲击 汽车尾翼、侧踏板、座椅等 。 BM530 高耐热 2.挤出成型：挤出成型用ABS树脂，利用一般挤出成型机或其它设备，可容易挤出成型出侧面板、板材、片材、管材、 筒状物等各种不同形状的挤出制品。 本品：1）具有适合挤出成型的加工性 　　　2）从大型板到小薄板，可得范围广的制品 　　　3）具有优秀的二次加工性，可得良好光泽的成型品。 ABS 770 一般挤出 板材、各种不同形状的挤出品 ABS 790S 超高冲击 筒状物、船、小艇 ABS 795 超高冲击.优良流动 管材、提包 3.玻纤增强：ABS树脂经玻纤增强后，弯曲模量可以大幅度提高，耐高、低温冲击性能好，具有优秀的耐疲劳强度， 同时尺寸稳定性得以改善。 特殊级 HAG5210 超高冲击、10%玻纤增强 空调轴流风叶、离心风叶、贯流风叶、汽车仪表盘、照相器材、仪表骨架、汽车零件。 HAG5220 超高冲击、20%玻纤增强 HAG5223 耐热级、20%玻纤增强 阻燃增强　 4.防火级：阻燃级 HAG5210FR 阻燃1/16″V-0级、10%玻纤增强 有阻燃要求的电子电器零件，空调风扇、打印机、复印机等办公用品 HAG5220FR 阻燃1/16″V-0级、20%玻纤增强 HAG5230FR 阻燃1/16″V-0级、30%玻纤增强 耐环境开裂 耐环境开裂（ESCR）用ABS耐环境开裂（ESCR）用ABS是针对冰箱内胆、门内衬等容易与致冷剂或其它化学药品接触， 而专门开发的耐环境变化、耐化学药品性、耐油品性的牌号，适合在有化学品的恶劣环境下使用. 等级\区分 特 性 用 途 ER－872 高冲击，挤出级 冰箱内胆.门内衬.冷冻箱框架.冰箱门盖、 脱排油烟机管道等 ER－875 高冲击，注塑级 极超耐热ABS: 极超耐热ABS是由锦湖石化自行研发的高性能化产品，本品打破已有的耐热ABS树脂的耐热性界限，即比已有的耐热性 ABS树脂提高10～20℃的耐热温度。本品可替代工程塑料使用，并在市场上大有前景。 HGX-4300 极超耐热用 （1）汽车用耐热件： 仪器仪表壳体，框架，散热风栅等 （2）电气电子配件用吹风机，咖啡壶等 HGX-4400 高冲击，高耐热用 HGX-4500 优良流动，极超耐热 　 冰箱薄板级ABS 冰箱薄板用ABS用于电冰箱内装饰材料，具有优异的耐药品性、耐冲击性、真空成型性、挤出加工特性。由于该等级ABS 具有优秀的真空成型性，可获得薄壁成型品。同时具有光泽好，耐低温、耐药品和油污等特性。 ABS 772 高冲击. 高刚性 冰箱内胆/门内衬 ABS 770 SR 高刚性 ABS 770 SRS 薄板.薄壁用 特殊等级阻燃ABS 防火性能V0/5VB/5VA级 HFA-700HT 超耐热性 汽车用音响，烟灰盒，电子零件，电插头，微波炉，电视机零件 HFA-452 低阻燃性 低成本1/16″V-2级 使用于要求材料机械性能优异，而阻燃要求较低的音响壳体、电视机壳体，电器壳体 HFA-451 阻燃，电镀级 阻燃剂耐迁移，用于同时要求电镀和阻燃的电子、电器壳体 HFA-705 高耐候性 比一般级阻燃ABS具有更加优异的耐候性，使用于汽车、家电、电脑、复印机、办公设备、仪表等可见光的零件 HFA-460U 超高耐候性，选择耐候优异的阻燃剂，添加紫外线吸收剂 5.抗菌型ABS：抗菌ABS是ABS树脂与特定抗菌剂复合而成的新型材料，具有抑菌、杀菌和防霉等功能。用抗菌材料生产的制品具有卫 生自洁功能，与常规的化学和物理消毒方法相比，具有时效长、经济方便等特点，因而广泛应用于家电产品、日用品、 洁具、冰箱板材及室内装饰板材等方面。该类材料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌24小时抑菌率分别为90.7%和88.4%。 　 ABS750KB 通用注塑级、抗菌 日用品、家电产品、卫生洁具等 ABS770KB 冰箱薄板级、抗菌、防霉 冰箱内胆、内门衬等 ABS795KB 挤出级、抗菌、防霉 管材、箱包、装饰板材等 6. 防静电ABS:基于ABS树脂的电绝缘性质，易使制品表面聚积电荷，造成静电危害。对ABS树脂进行防静电处理是工程塑料高性能化、 高功能化的需要。本司抗静电ABS树脂具有抗静电时效长、耐久性好、对湿度依赖性小等特点，广泛应用于家电产品、 办公用品及电子元件等方面。 ABS720V 高刚性，防静电 软盘、传真机、录像带外壳及其它家电、电子产品等 ABS750V 一般用，防静电 项目 测试条件 测试标准（ASTM） 单位 ABS720V ABS750V 拉伸强度 23℃ D638 kg/cm2 480 500 拉伸断裂伸长率 23℃ D638 % 30 30 弯曲强度 23℃ D790 kg/cm2 670 700 弯曲弹性模量 23℃ D790 kg/cm2 24000 24000 IZOD冲击强度 （缺口） 23℃ 1/8″（3.2mm） D256 kg 其它常用牌号及用途： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍 型号 产地 熔指g/10min 特性及用途 9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 750 大庆石化 4.5 具有易流动,OA设备,杂货等. 301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。 757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 747原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等 747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用. 777D 台湾奇美 6 超耐热性. 777B 台湾奇美 6.5 耐热性. 758 台湾奇美 透明性 好 765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。 750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。 GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。 121H 韩国LG 20 电器产品，玩具，真空吸尘器，搅拌机 电镀级ABS牌号： 台湾奇美：PA-727，PA-726 美国GE：MG37EP 301M 三、成型工艺 1、塑料的处理 ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。 再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。 2、注塑机选用 可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。 3、模具及浇口设计 模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。 4、熔胶温度 可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下： 抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳 电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳 耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳 阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳 透明级：230℃-260℃，以245℃为佳 玻纤增强级：230℃-270℃ 对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。 5、注射速度 防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。 6、背压 一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。 7、滞留时间 在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。 8、制品的后处理 一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。 9、成型时要特别注意的事项 有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。 我司长期供应各种塑胶原料，种类齐全，原产原包，质量保证，货源稳定，可以提供物性表，可以送货，开增值税发票等。